塑料热成型机
塑料热成型机,又称吸塑机,利用热塑性塑料的物理特性,用于热塑性塑料制品的生产。通常有加热工位、成型工位、裁切工位和堆垛工位组成,通过PLC的控制,使各工位协同工作,生产出高质量的塑料制品。
塑料热成型(吸塑)技术,是将热塑性塑料片(板)材加工成各种制品的塑料加工技术。先将塑料片(板)材在加热炉内加热至软化状态,然后将其置于成型模具内,在外力(真空、正压或机械里)作用下,使其紧密贴合在模具表面,形成和贴合面详尽的外形。再经过冷却定形,修边等工序,制得期望的产品。
塑料热成型(吸塑),通常用于热塑性塑料产品的生产制作。成型面较大且厚度均匀的产品,一般都可以使用该方法生产。与注射成型相比,具有生产效率高,设备投资少,模具成本低等优点。适合的工程塑料包括聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC),聚苯乙烯(PS),丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS),聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等,通常材料厚度1.5mm以下称为薄片,以上称为厚片。
热成型工艺分:真空成型法,气压成型法,对模成型法,柱塞助压成型法,固相成型法和双片热成型法。根据产品的不同、材料的不同和厚度的不同,选择合适的成型工艺。
可以制成的产品,如饮料杯,水果快餐盒,鸡蛋托,电子托盘,汽车内饰,农用车顶,冰箱内胆,物流联运托盘等等,热成型使用十分的广泛。
随着自动化程度的不断提高,各种全自动吸塑机不断涌现。
我司生产各种类型的吸塑机,系列分为,AS2系列2工位全自动模内切伺服机、AS3系列三工位全自动正负压热成型机,CS系列伺服翻转全自动制杯机,DAH系列分体式液压成型吸塑机、DAS系列分体式伺服成型吸塑机、SH系列半自动厚片吸塑机,SP系列小型半自动吸塑机、AH12系列一加热二成型吸塑机、AH21系列二加热一成型吸塑机以及E5系列五轴双摆头雕刻机,和特殊吸塑机的设计、开发。
二加热一成型吸塑机,也叫双层厚片吸塑机,机器主要用于制作具有双层结构的塑料制品,如需要承受载荷的物流托盘,货架托盘和物流周转箱以及需要保温隔热的容器,适合大部分热塑性塑料。
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SH系列半自动厚片热成型机用于厚度12mm以下的塑料厚板的热成型加工。包含加热工位,成型工位,机器需另外配置修边工位、真空系统和液压系统。用于生产如箱包、浴缸、浴盆、冰箱内胆、等大型的塑料制品。
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模内切伺服吸塑机,将冲裁工位集成到成型工位里,极大地提高了制品的精度、简化了机器的结构。通常包含加热工位,成型冲裁工位和堆垛工位。用于生产厚度1.5mm以下的塑料制品,如快餐盒,水果盒等。
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小型半自动吸塑机,叫吸塑打样机,是专为小批量或打样产品而设计的。采用热塑性塑料的真空热成型的原理。机器重量轻、占地面积小、操作简单。采用的加热和成型两工位同时工作,具有较高的生产效率。
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伺服翻转制杯机,用于热成型一次性塑料杯,具有高速、高效和方便包装等特性,是目前国内最先进的制杯机。可用于成型高度小于200mm的塑料杯。
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三工位全自动正负压热成型机,用于厚度0.2-1.5mm以下的热塑性塑料的热成型,用途非常广泛,如快餐盒、水果盒、鸡蛋托,电子托盘等等。
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设备用于制作PVC塑料外墙板,也可用于制作装饰内墙板,也可用于其它材料的塑料墙板制作。只要更换模具,薄板的塑料大型零件均可制作。
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分体式液压成型吸塑机,用于厚度为1-2.5mm,材料为卷材的塑料制品的生产,高速高效。如电子托盘、车辆内饰板、装饰用墙板、浴盆、冰箱内胆等面积较大的产品。
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一加热二成型吸塑机,用于厚度1.5mm以下的聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS、丙烯腈-丁二烯-聚苯乙烯ABS、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA等常规工程塑料产品的生产制作。如电子托盘、车辆内饰装饰板、装饰用墙板等面积较大的产品。
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