AS系列全自动正负压热成型机

• 概述

正负压热成型机是在真空（负压）吸塑机基础上的发展演变而来。真空成型最大的成型压力为一个大气压，而正负压成型的压力为正压压力再加上一个大气压，通常可以达到4-5个大气压的压力。在压缩空气的正压和真空的共同作用下，产品外观质量和生产效率有了明显的提高。但另一方面，由于正压的使用，使得机器的合模力成倍的增加，正负压模具的同时使用，成型工位变得复杂和笨重，所以正负压成型机相对真空成型机需要更高的精度和更大的驱动力，同时自动控制变得更为复杂。现在CNC和PLC技术已非常成熟，正负压成型替代负压成型也是必然趋势。

正负压热成型机的特点，高速，高质量，全自动，根据产品工艺的不同需求，可分为二工位、三工位、四工位甚至五工位。

我司的AS系列全自动正负压热成型机包含二工位、三工位和四工位，又根据成型面积的大小，细分有多种机型，包括AS2-750，AS2-650，AS3-750，AS3-650等。可以满足绝大多数薄型吸塑件的加工，对于特殊工艺要求的机器，欢迎来电咨询。

• 机器结构

全自动正负压热成型机通常包含有以下工位：放料工位，加热工位，成型工位、裁切工位、堆垛工位和废料收集工位。二工位机型采用模内切结构，将成型和裁切合二为一，也是相对更加先进的机器。另外机器配有真空系统和冷却系统。

放料工位，采用电机驱动，浮动辊缓冲的结构，从而保证放料速度和物料张力的一致性，宽度限位可调以适应不同门幅的料卷。对于要求较高的制成品，还可以选配卫生检测设施，来保证制成品的质量。

加热工位，采用远红外陶瓷加热瓦加热，热电偶多点控温，加热温和、温度场均匀，在触摸屏上可以自由、独立地设置各点的温度，在高精度温度模块的PID控制下，温度精度控制在±1℃范围内，有效地保证了后续的制成品成型。

成型和裁切工位采用伺服驱动，定位精度高，速度响应快，最高可达40模/分钟。成型和冲裁模台采用外八字结构，气缸锁模，换模效率高。模台的上下运动，采用独特的连杆结构，保证成型和冲裁具有很高的合模力。模台高度电动调节，以适应不同高度的成型模具，省工又省力。

全自动的堆垛机构，机器装有带吸盘的堆垛机械手，取料轻盈、快速、精准，有效地保护了制成品的外观质量。可通过触摸屏的人机界面设定每次的堆垛数量。

废料集中收集，取走成品后的废料通过收料盘卷绕成废料卷，方便后续的处理。

• 适合材料/产品

用于厚度0.2-2mm以下的热塑性塑料的热成型，用途非常广泛，如快餐盒、水果盒、鸡蛋托，电子托盘、育秧盘等等。

 

• 机器参数

	设备参数	AS3-750	AS3-650
1	最大成型面积，mm	750×610	650×500
2	最大成型高度，mm	120	120
3	最高速度，模/分钟	50	50
4	最大片材宽度，mm	800	700
5	最大料卷直径，mm	600	600
6	装机功率，Kw	125	102
7	加热功率，Kw	88	66
8	电源要求	AC380V，50-60Hz
9	气源要求，MPa	0.5-0.7
10	气量要求，M3/分钟	3.2（配1.5立方储罐）	2.6（配1立方储罐）
11	机器尺寸，M	10.5×2.1×3	10.5×1.8×3
12	机器重量，吨	10.5	9.7

 

• 机器配置（标准配置）

 

1	PLC	台达
2	触摸屏	台达
3	伺服电机	台达
4	气动元件	亚德客
5	真空泵	众德或同等品牌
6	轴承	哈瓦洛
7	减速机	国内知名品牌
8	电气元件	德力西或同等品牌